ما هي طرق التغذية لآلات القطع الأوتوماتيكية-؟

آلة القطع الأوتوماتيكية -تعتمد مجموعة متنوعة من طرق التغذية. بناءً على المبادئ التقنية والتطبيقات العملية، هناك خمسة أنواع رئيسية، يختلف كل منها من حيث الدقة والكفاءة وسيناريو التطبيق والتكلفة:

1. التغذية الميكانيكية
كيف تعمل: يتم نقل المواد من خلال الهياكل الميكانيكية مثل السقاطة والبكرات والأسطوانات.
تغذية السقاطة: يتم ربط أسنان الموضع الموجودة على محيط السقاطة بفتحات الموضع الموجودة على المادة، مما يدفع المادة إلى التحرك تدريجيًا. على سبيل المثال، في ماكينة القطع شبه الأوتوماتيكية-بالقوالب، تدور عجلات السقاطة وفقًا لمعلمات طول الخطوة المحددة مسبقًا، وتشغل أسنان تحديد الموضع فتحات تحديد الموضع لضمان توصيل المادة بدقة إلى آلية الختم.
تغذية الأسطوانة: يتم دفع المواد من خلال بكرة مطاطية ذات تغذية مزدوجة أو أسطوانة مطاطية معززة-. على سبيل المثال، تستخدم ماكينات قطع أخدود الطباعة بالحبر الأوتوماتيكية- بكرات مطاطية تغذية مزدوجة- مدمجة مع تصميم أخدود مضاد للضغط الزائد- لتقليل التسطيح أثناء التغذية، بينما تضمن أجهزة تخفيف ضغط الأسطوانة المساعدة تغذية دقيقة للورق.
تغذية تحديد موضع الأسطوانة: تعتمد على الأسطوانة لدفع المادة، ولكن بسبب التآكل الميكانيكي، يكون الاستخدام على المدى الطويل-عرضة لانحراف الحجم، وقد تم التخلص منه تدريجيًا من السوق. سمات:
نقاط القوة: تكلفة منخفضة، هيكل بسيط، سهولة الصيانة.
نقاط الضعف: الدقة المحدودة (قد يصل الخطأ إلى ±0.5 مم أو أكثر)، وضعف المرونة، وصعوبة التكيف مع الأشكال غير المنتظمة أو ظروف العمل المعقدة.

2. تغذية مدفوعة بمحرك سيرفو
المبدأ: من خلال التحكم عالي الدقة في محرك سيرفو، جنبًا إلى جنب مع محرك حامل التروس أو محرك الحزام، لتحقيق تغذية دقيقة للمواد.

3. تغذية الرؤية الذكية
المبدأ: باستخدام الكاميرا أو المستشعر لالتقاط معلومات موضع المادة، يتم تحسين التغذية التكيفية بواسطة الخوارزمية.
سيناريوهات التطبيق: يتعامل مع المواد ذات الأشكال غير المنتظمة أو التعرف على الأنماط المعقدة. في مصانع المعدات الطبية، على سبيل المثال، يمكن لأنظمة الرؤية الذكية التعرف على ملامح الأدوات المعقدة لتجنب أخطاء الإدخال.
سمات:
نقاط القوة: القدرة على التكيف والقدرة على التعامل مع المواد غير القياسية.
نقاط الضعف: الخوارزمية -التحسين المعتمد؛ ما يصل إلى 12 12% معدل فشل التعرف في حالات العمل المعقدة؛ المتطلبات البيئية العالية (يتطلب التحكم المستمر في درجة الحرارة والرطوبة)؛ معدل فشل التعرف يصل إلى 8 8% للتعرف عليه في الضوء الساطع؛ ارتفاع ضغط المعالجة في الوقت الحقيقي-؛ فقط 2000 قطعة في الساعة لجهاز واحد.

4. التغذية بالشفط الفراغي
المبدأ: بعد أن يتم امتصاص المواد بواسطة جهاز الشفط (مثل مضخة التفريغ)، يتم نقلها إلى طاولة القطع القالبي بواسطة لوحة أو حزام دافع.
سمات:
المزايا: هيكل بسيط، تشغيل مريح، مناسب لنقل المواد الرقيقة (مثل الفيلم المركب، الملصق).
نقاط الضعف: متطلبات نعومة السطح العالية، والمواد السميكة أو الخشنة تكون عرضة لفشل الشفط.

5. نظام التغذية الهجين
المبدأ: الجمع بين طرق التغذية المتعددة لتناسب احتياجات الإنتاج المختلفة.
من أجل حل مشكلة تجعيد قشرة الأثاث من مادة PVC، تم اعتماد جهاز مضاد للتجعيد-مع مدخلات مرئية ذكية لضمان جودة القطع بالقالب.
سمات:
نقاط القوة: المرونة والقدرة على التكيف، وتغطي مجموعة واسعة من المواد وظروف العمل.
نقاط الضعف: تعقيد النظام العالي وزيادة تكاليف التصحيح والصيانة.