منتجات

آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة

آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة

آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة عبارة عن آلة تحويل صناعية مصممة لعمليات القطع والتجعيد المستمرة وعمليات التشطيب ذات الصلة على ركائز الويب أو الألواح.
يطبق القالب الدوار الأسطواني نمط القطع والتجعيد بشكل مستمر أثناء مرور المادة عبر الماكينة. اعتمادًا على متطلبات الإنتاج الخاصة بك، يمكن تكوين الخط بوحدات التغذية، أو التحكم في التسجيل، أو التثقيب، أو الحز، أو تجريد النفايات، أو إعادة اللف، أو الأغطية، أو التراص.

ميزات

القطع والتجعيد المستمر للقالب للمواد الملفوفة والصفائحية

 

آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة عبارة عن آلة تحويل صناعية مصممة لعمليات القطع والتجعيد المستمرة وعمليات التشطيب ذات الصلة على ركائز الويب أو الألواح.

 

يطبق القالب الدوار الأسطواني نمط القطع والتجعيد بشكل مستمر أثناء مرور المادة عبر الماكينة. اعتمادًا على متطلبات الإنتاج الخاصة بك، يمكن تكوين الخط بوحدات التغذية، أو التحكم في التسجيل، أو التثقيب، أو الحز، أو تجريد النفايات، أو إعادة اللف، أو الأغطية، أو التراص.

 

تم تصميم تكوينات الماكينة وفقًا للركيزة، وأبعاد المنتج، وهيكل الأدوات، وحجم الإنتاج، والعمليات النهائية.

 

ماذا تفعل هذه الآلة

 

يعمل نظام القطع والتجعيد بالقالب الدوار على تحويل الركائز المطبوعة أو غير المطبوعة إلى مكونات تامة الصنع أو -شبه نهائية مع خطوط قطع وطي قابلة للتكرار.
تشمل العمليات المتكاملة النموذجية ما يلي:

قطع القالب الدوار
التجعيد
تثقيب
قطع قبلة
الحز
تجريد النفايات
إزالة المصفوفة
اللف
الأغطية
التراص

 

التطبيقات النموذجية

 

يمكن تكوين الماكينة لتطبيقات تحويل متنوعة، وفقًا لتوافق المواد والسمك.

 

التسميات:ملصقات ذاتية اللصق-، ملصقات مطبوعة، ملصقات ملفوفة،-أشكال ملصقات مقطوعة، ملصقات صناعية.

 

التعبئة والتغليف:مكونات التعبئة والتغليف الورقية، ومكونات الكرتون القابلة للطي، وفراغات التغليف المطبوعة، ومكونات التعبئة والتغليف اللاصقة، ومنتجات التعبئة والتغليف الصغيرة الحجم.

 

تحويل الورق والكرتون:مكونات الورق المقوى، والمنتجات الورقية المطبوعة، والمنتجات القابلة للطي،-والإدراج المقطوعة بالقالب، والمواد الترويجية.

 

ركائز أخرى:أفلام مختارة، ومواد لاصقة، وركائز صناعية (لفة أو ورقة). يجب التحقق من توافق المواد من خلال مواصفات الركيزة الفعلية قبل الاختيار.

 

مواصفات الجهاز الرئيسية

 

يتم تكوين المواصفات وفقًا لطراز الماكينة ومتطلبات التطبيق المحددة.

مواصفة

معلمة التكوين (مثال لنموذج الخدمة الثقيلة -القياسي)

نوع الآلة

آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة

طريقة التغذية

وحدة فك اللف التلقائية مع التحكم في التوتر ودليل الويب

الحد الأقصى لعرض المواد

350 ملم / 520 ملم / 650 ملم (قابل للتخصيص)

الحد الأدنى لعرض المواد

100 ملم

الحد الأقصى لمساحة القطع-القالب

يعتمد على طول تكرار الأسطوانة (على سبيل المثال، الحد الأقصى للتكرار 254 مم - 600 مم)

السرعة القصوى للآلة

ما يصل إلى 150 م/دقيقة (يخضع لتعقيد المواد والأنماط)

مادة مناسبة

الورق والورق المقوى ومخزون الملصقات والأفلام والمواد المركبة

سمك المادة

0.05 ملم - 1.5 ملم

وزن المادة

30 جي إس إم - 450 جي إس إم

نوع القالب

أسطوانة مغناطيسية مع قوالب مرنة / قوالب دوارة صلبة

وظيفة التجعيد

قياسي / اختياري (ذكر-إلى-أنثى التجعيد الدوار)

ثقب / الحز

قياسية / اختيارية (سكاكين القطع الدائرية والتثقيب الدقيق)

تجريد النفايات

قياسي / اختياري (نظام تجريد مصفوفة كامل)

اللف / الأغطية

قياسي / اختياري (جهاز إعادة لف العمود- المزدوج / آلة اللف ذات السرعة العالية-)

مراقبة التسجيل

نظام مستشعر العلامات الضوئية المتكامل للطباعة-إلى-القص

نظام القيادة

محركات مؤازرة -عالية الدقة (محرك مستقل متعدد المحاور-)

نظام التحكم

PLC مع شاشة ملونة تعمل باللمس HMI

الطاقة المثبتة / الأبعاد

حوالي. 12 كيلووات / 3200 × 1400 × 1800 ملم

وزن الآلة

حوالي. 2500 كجم

 

قطع القوالب الدوارة مقابل قطع القوالب المسطحة

 

يعتمد الاختيار بين الأنظمة الدوارة والمسطحة بشكل صارم على هيكل منتجك وحجم الإنتاج.

عامل

قطع القالب الدوار

قطع القالب المسطح

طريقة الإنتاج

عملية دوارة مستمرة

عملية الضغط المتقطعة

حجم الإنتاج

مثالية لعمليات التشغيل المستمرة ذات الحجم الكبير-.

مناسب للعروض القصيرة-إلى-المتوسطة والتنسيقات المتنوعة

الأدوات

قالب دوار أسطواني

قاعدة فولاذية مسطحة أو قالب محفور

تدفق المواد

الويب المستمر أو تغذية الأوراق التي تم تكوينها

تغذية مستندة إلى الورقة-أو متقطعة

التحول

يعتمد على القالب وإعداد الآلة

يعتمد على إعداد الموت والمطاردة

الميزة الرئيسية

إخراج عالي-تحويل مستمر

المرونة في التنسيقات المعقدة والمسافات القصيرة

 

كيف تعمل عملية القطع بالقالب الدوار

 

الخطوة 1 - تغذية المواد
تدخل الركيزة إلى الماكينة من خلال نظام تغذية يتم التحكم فيه. يعد توتر الويب المستقر ومحاذاة المواد أمرًا بالغ الأهمية لضمان اتساق القطع والتجعيد.

 

الخطوة 2 - توجيه الويب والتسجيل
بالنسبة إلى المواد-المطبوعة مسبقًا، يقوم دليل الويب ونظام التسجيل بوضع الركيزة بدقة قبل أسطوانة القطع-.

 

الخطوة 3 - القطع بالقالب الدوار
يتفاعل القالب الدوار مع أسطوانة السندان، ليقطع الشبكة المتحركة وفقًا لطول التكرار المبرمج وهندسة القالب.

 

الخطوة 4 - التجعيد والثقب
تطبق ملفات تعريف الأدوات المتخصصة خطوطًا مطوية أو خطوطًا ممزقة في وقت واحد مع عملية القطع.

 

الخطوة 5 - إزالة النفايات
يقوم نظام تجريد المصفوفة بفصل وإزالة نفايات الهيكل العظمي أو حواف الحواف من الشبكة النهائية، وهو أمر ضروري للأشكال المتقاربة أو المعقدة.

 

الخطوة 6 - إعادة اللف أو التغليف أو التجميع
تتم معالجة الويب المحول إلى تنسيق الإخراج النهائي: إعادة اللف-إلى-اللف، أو قطع الأوراق، أو التجميع التلقائي.

 

اختيار الأدوات

 

القالب الدوار هو العنصر الأساسي الذي يحكم أداء القطع. يجب أن تراعي مواصفات الأدوات ما يلي:

نوع المادة وسمكها وهيكلها

شكل المنتج وتحمل القطع

تجعيد متطلبات الملف الشخصي

كرر تخطيط مصفوفة الطول والنفايات

بالنسبة للمخزون اللاصق، يتطلب قطع القبلة تحكمًا دقيقًا في العمق لقطع مخزون الوجه دون إتلاف بطانة التحرير. يجب دائمًا تقييم مواصفات الأدوات جنبًا إلى جنب مع عينات المواد ورسومات المنتج.

 

ما الذي يحدد دقة القطع؟

 

تعتمد دقة القطع على مجموعة من العوامل الميكانيكية والتشغيلية:

 

الاستقرار الميكانيكي للآلة:يضمن هيكل الإطار الصلب والأعمدة الأرضية -الدقة إمكانية التكرار.

 

التحكم في توتر الويب:التوتر المستمر يمنع التمدد الطولي أو الانحراف.

 

أنظمة التسجيل:تعوض المستشعرات الضوئية انحراف موضع الطباعة-على الركائز المطبوعة.

 

جودة الأدوات:تملي تفاوتات التصنيع العالية للقالب الدوار فصلًا نظيفًا للحواف.

 

إعداد المشغل:معايرة الضغط المناسبة، وتعديل التوازي، وتركيب القالب.

 

توافق المواد

 

يتعامل الجهاز مع مجموعة واسعة من الركائز، بشرط أن يتطابق الإعداد مع الخصائص الفيزيائية للمادة:

الورق والورق المقوى

مخزون الملصقات والشرائح-ذاتية اللصق

الشبكات المطبوعة

أفلام البوليمر المختارة والأشرطة اللاصقة

 

يجب على المشترين مقارنة عوامل الإنتاج

 

عند تقييم موردي الآلات، انظر إلى ما هو أبعد من العناوين الرئيسية:

 

سرعة الإنتاج الفعلية:اطلب معدلات إخراج بناءً على المادة المحددة لديك بدلاً من الحدود الميكانيكية القصوى.

 

كفاءة تغيير القالب:تقييم مدى سرعة استبدال الأسطوانات الدوارة ومواءمتها.

 

موثوقية تجريد النفايات:التحقق من أداء إزالة المصفوفة بسرعات الإنتاج المستهدفة.

 

إمكانية الخدمة:تحقق من توفر قطع الغيار والدعم الفني المحلي والوثائق.

 

قبول المصنع واختبار العينات

 

يعد الاختبار العملي في المصنع باستخدام الركيزة الفعلية هي الطريقة الأكثر موثوقية لتقييم مدى ملاءمة الماكينة. يجب أن تراجع اختبارات القبول:

جودة القطع والتجعيد

طباعة-لتقليل-دقة التسجيل

استقرار تجريد النفايات

اتساق المخرجات (لف اللفات أو الأوراق المكدسة)

 

الأسئلة المتداولة

 

س: ما هي آلة القطع القالبي الدوارة؟

ج: نظام تحويل صناعي يستخدم قالبًا دوارًا أسطوانيًا لقطع أو تجعد أو تثقيب مواد الشبكة أو الصفائح المتحركة بشكل مستمر.

س: هل يمكن للآلة القطع والتجعد في تمريرة واحدة؟

ج: نعم. عند تجهيزها بأدوات دوارة مدمجة، يتم تنفيذ القطع والتجعيد في وقت واحد في مسار واحد.

س: كيف يمكنني تحديد طراز الجهاز الصحيح؟

ج: يتم التحديد حسب عرض المادة وسمكها وطول التكرار وحجم الإخراج المطلوب وتنسيقات التشطيب النهائية.

س: ما هي المعلومات المطلوبة للحصول على الاقتباس؟

ج: يرجى تقديم رسم المنتج الخاص بك، ومواصفات المواد، وعرض الويب، والإخراج المطلوب بالساعة، وتنسيق الإخراج المستهدف (لفة أو ورقة).

 

الوسم : آلة قطع وتجعيد القوالب الدوارة، الصين مصنعي آلات قطع وتجعيد القوالب الدوارة، الموردين، المصنع, قابلية التكيف مع القطع بالقوالب, تكلفة القطع بالقالب, يموت قطع التغذية, معايير قطع القوالب, آلة قطع الشريط مزدوج الوجه, آلة قطع المطاط

قد يعجبك ايضا

(0/10)

clearall